选择性微生物挑战试验①试验组一:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,接种计数。取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌菌悬液各1ml接种于TSA上,平行接种两次,30~35℃培养48~72小时,菌落计数,取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌悬液1ml接种至沙氏葡萄琼脂培养基上,平行接种两次,30~35℃培养3~5天,菌落计数,取平均值。②试验组二:选择性微生物菌悬液,小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌,并在灭菌完成后拆开菌悬液瓶口,使内容物在无菌隔离器内暴露5min,然后同试验组一同法接种计数。阳性对照组:取保存在冰箱内同批制造的选择性微生物菌悬液,同试验组一同法接种数。阴性对照组:另取,作为阴性对照组。 隔离器无菌检查过程中,没有对手套产生过分拉伸,并手套应接触Z少的表面。新型隔离器质量保证

无菌隔离器的技术要求无菌隔离器内的无菌操作规范:无菌隔离器内部的操作人须遵守Z基本的无菌操作。在无菌隔离器中还需针对隔离器的特点注意以下问题:①隔离器中的所有动作都不能幅度过大或动作过快。如快速的在隔离器中挥动手套,会造成隔离器内部压力的巨**动。快速的将手从隔离器手套中抽走会引起隔离器内部瞬时的负压;②手套不能接触任何与工艺操作无关的表面;③必须由微生物专业并经过隔离器操作培训合格的人员操作无菌隔离器。嘉兴直销隔离器厂家直供无菌隔离手套及舱体密封性测试合格;运行参数已确认。

无菌隔离器中残留过氧化氢的控制在无菌隔离技术中的一个重要问题就是,如何减少隔离器中残留过氧化氢对产品稳定性的影响。常规情况下,通常采用引入大量无菌空气至隔离罩中,并通过排风过程尽可能地降低隔离器中空气过氧化氢的含量。目前的隔离器可以达到将过氧化氢浓度降低至10-6甚至更低的水平,在这样的情况下如果进行连续的生产,后续批次的产品所接触的过氧化氢浓度会更低。现在隔离器生产厂商也正在对极低浓度进行研究,例如(1~30)×10-8的浓度下过氧化氢对不同产品的影响,以及产品生产过程中所用包材,例如西林瓶、卡式瓶对过氧化氢的吸收状况等。相信这些研究的结果可以进一步扩大无菌隔离器的适用范围,进一步提高产品的质量。
无菌隔离器验证方法:1、舱体密闭性确认通过无菌隔离器全静态封闭状态下的压力维持能力来判断无菌隔离器的密闭性能是否达到要求。①关闭无菌隔离器房间的门窗,排除对温度影响较大的其它设备影响,尽量减少人员出入。②关闭无菌隔离器舱体大门、传递门及所有检测口,开启无菌隔离器,进入压力运行界面,点击“开压力测试”后舱体开始自动充气压力升至60Pa以上。③当显示压力缓缓降至60Pa时,自动开始计时,压力下降至42Pa时自动停止计时,点击“压力测试结果打印”,打印测试结果(另传递舱密闭性测试等同)。④计算小时体积泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小时体积泄漏率;Ps:起始压力Pt:结束压力;t:压力下降均值,min。判定标准:1小时泄漏率Q/V≤。如果三次测试舱体,泄漏率均小于,说明该无菌隔离器密闭性能良好,可防止外界微生物的进入。 无菌隔离器通过GX空气过滤器(HEPA)或更高级别的空气过滤器向其内部输送洁净空气来维持内部的无菌环境。

无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器灭菌的必要性目前无菌隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带gao效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。无菌隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件,而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价,还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。 隔离器 手套除了要进行完整性测试外,还要对手套进行清洁和消毒。苏州钢制隔离器找哪家
对于标准的无菌隔离器,能适应较广范围的人群操作。新型隔离器质量保证
封闭式RABS系统,A级的操作环境内部配备有**的空气净化单元,且RABS内部的空气为循环使用,将人员、环境与产品几乎完全隔离开来,所以避免微生物和粒子污染风险的安全性**提高。实践证明,可以使用封闭式RABS系统进行一些易变质、高活性和高毒性的样品测试或生物制品的生产。然而,检测数据表明,封闭式RABS的A级操作环境与外部环境之间仍然不能够达到标准要求的隔离,还需要外部环境洁净空间作为背景。与传统洁净室和RABS不同的是,无菌隔离器系统能够将A级的操作环境与外部环境和人员完全隔离。操作环境内部不仅配备单独的GX过滤器,而且还配备有**空气处理单元,相当于一个**的洁净空间,同时还配有过氧化氢灭菌系统,可以**对其箱体内表面和设备表面进行灭菌。因此,无菌隔离器可以完全摆脱周围环境也需要净化处理的背景限制,简化了无菌操作的复杂性。 新型隔离器质量保证